技术干货|一文读懂 PUPSIT:制药无菌生产的 “安全双保险”

2026/05/21

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提到PUPSIT,很多刚接触生物制药、无菌生产领域的朋友一脸茫然:这串字母到底是什么?为什么行业里人人都在提?它和药品安全又有什么关系?

今天这篇文章,就用大白话、无专业门槛的方式,说清楚 PUPSIT 的核心逻辑、作用、应用场景,看完你会发现:原来它就是无菌药品生产的 “隐形安全卫士”!

先记一句话:PUPSIT=除菌滤器 “灭菌后、使用前” 的完整性测试,
欧盟 GMP强制要求、守护无菌药品安全的关键步骤。

 

PUPSIT定义

全称:Pre-Use Post-Sterilization Integrity Test

翻译:使用前 - 灭菌后 - 完整性测试

•Pre-Use(使用前):过滤器正式过滤药液、接触产品之前做测试;

•Post-Sterilization(灭菌后):过滤器经过高温 / 蒸汽灭菌之后做测试;

•Integrity Test(完整性测试):检查过滤器有没有破损、裂缝、微孔变大(哪怕是微米级,肉眼看不见);

•对象:除菌级过滤器(专门拦截细菌、微生物,孔径 0.22μm,比头发丝细几百倍)。

 

一句话总结:PUPSIT 就是给灭菌后的除菌过滤器做 “上岗体检”,合格才能碰药液,不合格直接淘汰!

核心应用场景

PUPSIT 广泛应用于各类高风险、对无菌要求极高的药品生产中,包括但不限于:

  • 生物制剂:如单抗、疫苗、血液制品等终端过滤。

  • 注射剂:包括大容量注射剂、普通输液、冻干制剂等。

  • 其他无菌产品:无菌原料药、辅料以及内包装材料等。

01为什么一定要做 PUPSIT?不做会有什么风险?

很多新手会问:过滤器出厂是合格的,灭菌后直接用不行吗?为啥多此一举做测试?

答案很简单:灭菌和安装过程,会让过滤器 “隐形受伤”,肉眼完全看不见!

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1. 灭菌会 “伤” 过滤器

除菌过滤器要耐高温蒸汽灭菌(121℃蒸汽),高温可能导致:

•滤芯变形、收缩,微孔变大;

•滤膜出现微小裂缝、针孔;

•过滤器和外壳连接处密封不严、漏液。

2. 安装 / 搬运会 “碰伤” 过滤器

灭菌后搬运、安装到设备上时,轻微磕碰、拧紧力度不均,都可能让滤芯产生隐性破损。

3. 不做 PUPSIT,后果有多严重?

如果跳过 PUPSIT,用了 “带病” 的过滤器:

•细菌直接漏过:药液被污染,整批药品报废(损失几百万很常见);

•“掩蔽效应” 致命:过滤器小破损,过滤时被杂质堵住,使用后测试反而合格,但实际已经漏过细菌,产品放行后引发安全事故;

•法规重罚:欧盟 GMP(附录 1)2022 版强制要求 PUPSIT,不做 = 不合规,产品无法上市,企业面临停产、罚款。

 

不同监管机构发布的指南会有所不同,目前为止,除了FDA对PUPSIT没有强制要求,其他如EMA、PIC/S、MFDS、PMDA都要求除菌过滤器需要执行PUPSIT。

 

为对标国际标准,推动中国加入PIC/S,2025年3月NMPA发布了《药品生产质量管理规范》无菌药品附录征求意见稿,计划于2025年5月完成意见征集。在该征求意见稿的第187条提出:除菌过滤器组件应当在使用前灭菌后进行完整性测试,在第216条中提出:除菌过滤器使用前后进行完整性测试。

02PUPSIT 和 “前后测试” 有啥区别?

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PUPSIT和使用后测试 容易搞混, 记住3 个关键时间点:

  • 灭菌前:出厂没问题;

  • PUPSIT:灭菌后没坏,能上岗;

  • 使用后:干活时没坏,能放行。

PUPSIT 就是中间那道最关键的 “安全闸门”

PUPSIT 怎么做?

1. 泡点测试(最常用、最简单)

  • 原理:液体润湿过滤器后,慢慢加压,气体第一次穿透滤芯的压力就是 “泡点”;

  • 判断:压力达标 = 滤芯完好;压力偏低 = 有破损。

2. 扩散流测试(精准测微小破损)

  • 原理:滤芯一侧加压,测气体通过滤芯的泄漏量;

  • 判断:泄漏量在标准内 = 完好;超标 = 有裂缝。

3. 压力衰减

  • 原理:给滤芯充压后关闭气源,观察压力下降速度;

  • 判断:压力下降慢 = 完好;下降快 = 漏液 / 破损。

划重点

03PUPSIT 考量要点

  • 操作过程对于工艺产生的额外污染风险

  • 可在位/在线执行完整性测试的实现方式

  • 执行的难易程度

  • 系统设计是否有冗余过滤的方式

  • 过滤器的润湿方式如何

  • 部件是否可靠性高

  • 成本因素

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单级除菌过滤or冗余除菌过滤?

PUPSIT冗余过滤指在除菌过滤工艺中,使用两个具备独立除菌能力的过滤器(冗余设计),并在灭菌后、使用前对两个过滤器均执行完整性测试(PUPSIT)的系统配置,提供双重保护,即使一个失效,另一个仍能保障除菌效果,确保无菌过程的可靠性

 

  • 单级过滤

设计和操作虽然相对简单,成本较低,料液损失也较少,但相对风险也更高。若单个除菌滤器完整性不通过,则没有补救措施。另外,根据《除菌过滤技术及应用指南》,单级过滤在审计时被挑战的可能性也较大。

  • 冗余过滤

对于过滤的产品除菌有双重保护,容错率高,同时具有合规性的优势。但冗余过滤系统比单级过滤复杂,需要更多的操作和验证工作,包括两个过滤器的完整性测试。此外,冗余过滤的操作也需要额外的成本和空间。

 

选择单级滤器还是冗余滤器,需要根据具体的应用场景、法规要求、成本和安全性等因素,综合考虑评估。

Summary总结 PUPSIT

随着《药品生产质量管理规范(2010年修订)》无菌药品附录(征求意见稿)的发布,标志着我国药品监管与国际标准全面接轨,除菌过滤器的使用前灭菌后完整性测试(PUPSIT)已经势在必行。Cytiva以技术自主、供应链可控、服务敏捷为核心竞争力,为无菌药品生产提供高性价比、高合规性的解决方案。

 

它不是额外的“负担”,而是规避质量风险、满足GMP/ISO审核的关键环节。掌握水侵入法的操作流程和要点,无论是日常检测,还是应对各类审计,都能从容应对。

 

关于康成百澳生物

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